УгольМашГрупп

Проходческий комбайн EBZ-132 применяется для проведения горных выработок по углю, смешанным забоям при твёрдости пород не более 70 МПа, выработок по мягким породам, а также для проводки инженерных туннелей. Он может резать, грузить и транспортировать горную массу одновременно с погрузкой в самоходные вагоны, ленточные конвейеры и самоходные конвейеры. Комбайн имеет компактный дизайн, с низким уровнем центра тяжести, удобен в управлении, имеет большие возможности ручного управления и разрушения породы. Комбайн имеет жидкокристаллический дисплей с демонстрацией функций в динамике, которым можно руководствоваться при управлении и обслуживании. Всесторонняя электрическая защита выше, чем национальный стандарт.

Гидравлическая система проходческого комбайна имеет функцию поддержания постоянного давления в гидросистеме, контур линии давления в цепи резания и погрузки имеет чувствительную защиту от перегрузки. Этот комбайн имеет переносной безопасный пульт управления и объединенную группу гидрораспределителей. В комбайне использованы несколько новых патентных технологий.

Проходческий комбайн EBZ-132 широко используется для проходки в различных направлениях, для проходки забоев по мягкому углю и смешанным забоям, для проходки по мягким породам. Также его используют при прокладке железнодорожных путей и автодорог, а также для прокладки водяных коллекторов.

Вынимаемая площадь поперечного сечения из одного положения - 20,1 м², продольный угол наклона ± 18⁰. Оптимальная высота для работы - 2,2-3.3 м.

Проходческий комбайн EBZ-132 представляет собой машину на гусеничном ходу, предназначенную для работы в среднем режиме, имеющую исполнительный орган избирательного типа. Комбайн применяется для проходки горных выработок и туннелей. Горная масса отбивается вращающимся режущим органом, располагающимся на стреле комбайна. Режущий орган приводится в движение электродвигателем с водяным охлаждением через двухскоростной и эпициклический редукторы.

Манипуляция стрелой осуществляется по вертикали, горизонтали и по дуге с помощью гидроцилиндров и свободно перемещается в работе, позволяя избирательно работать в забое с любым профилем выработки. Система пылеподавления расположена на стреле и представляет собой набор форсунок орошения обрабатываемого участка и орошение под зубок через форсунки на исполнительном органе.

При необходимости проходческий комбайн может быть оснащен системой орошения высокого давления. Стандартный исполнительный орган осевого типа имеет электродвигатель мощностью 132 кВт. Отбитая горная масса собирается на питателе по мере продвижения комбайна к забою. Питатель может подниматься и опускаться по необходимости для обеспечения нужного просвета при перегоне комбайна или при работе по восстанию/падению выработки. Питатель оснащен нагребающими звездами, которые перемещают горную массу к скребковому конвейеру, смонтированному по центру комбайна. Звезды имеют гидравлический привод через редукторы, смонтированные под питателем.

Скребковый конвейер оборудован приводом из двух гидродвигателей на сбросе конвейера и состыкован с питателем спереди и смонтирован на шарнирных рычагах сзади комбайна. Такое расположение позволяет конвейеру двигаться с питателем при опускании/поднимании последнего. Скребковый конвейер транспортирует отбитый материал в хвостовую часть машины, откуда происходит отгрузка на шахтные транспортные системы. Движение проходческого комбайна осуществляется с помощью траков. Траки приводятся в движение посредством гидродвигателей через редукторы. Каждый траковый двигатель имеет встроенную тормозную систему, которая срабатывает при отключении электрической или гидравлической систем. Тормозная система также срабатывает, если рычаг управления траками установлен в нейтральное положение. Траки имеют низкое давление на почву, что позволяет работать в условиях с очень мягкой почвой.

Сзади комбайна расположены вспомогательные домкраты для его подъема. Эти домкраты используются для стабилизации комбайна при работе, а также при прохождении наклонных выработок. В дополнение, домкраты могут использоваться при обслуживании комбайна. Гидравлическая система оснащена маслостанцией, состоящей из двухпоршневого насоса, приводящегося в работу электродвигателем с воздушным охлаждением. Гидравлическая система представлена рядом цепей высокого давления и цепей управления и контроля. Все соединения шлангов и фитингов оснащены БРС, что делает все гидравлические цепи удобными в обслуживании.

Охлаждение гидравлической системы и двигателя режущего органа осуществляется при помощи водяной системы проходческого комбайна. Водяная система направляет поток охлаждающей жидкости через охладители маслобака и через водяную рубашку двигателя режущего органа. Как только вода однократно прошла через все фазы системы охлаждения, она может подаваться на систему пылеподавления или удаляться через дренажную линию. Водяная система машины оснащена датчиками давления и расхода воды. Датчики подключены к электрической цепи управления, что позволяет запустить двигатель исполнительного органа только при наличии необходимого уровня расхода/давления воды, обеспечивая охлаждение и орошение.